湿式静电除尘器影响哪些工作效率？

更新时间：2023-07-14 点击次数：383

湿式静电除尘器影响哪些工作效率？

影响湿式静电除尘器效率的因素有哪些呢?随着科技的发展，湿式电除尘器已经在各厂家频繁出现，而他的除尘效果也是显而易见的。可是，有许多厂家反映除尘器的效率不高，这是为什么呢?

一、气体中含尘浓度：粉尘浓度过高，粉尘阻碍离子运动，电晕电流下降，严重时为零，出现电晕堵塞，除尘效果急剧恶化。湿式静电除尘器内存在着两种电荷，一种是离子的电荷，一种是带电尘粒的电荷。离子的运动速度还高一些，约为60~100m/s，而带电尘粒的运动速度低一些，通常在60cm/s以下。

含尘气体经过湿式静电除尘器时，单位时间搬运的电荷量要比经过清洗空气时少，即这时的电晕电流小。若是气体的含尘浓度很高，电场内悬浮很多的细小尘粒，会使电除尘器担心晕电流急剧下降，严重时可能会趋近于零，这种状况称为电晕阻塞。为了避免电晕阻塞的发生，处理含尘浓度较高的气体时，有采取的措施，如提高工作电压，选用放电激烈的电晕，增设预净化设备等。气体的含尘浓度越30g/m3时，有设预净化设备。

二、气流速度：随着气流速度的增大，除尘效率下降，其原因是，风速增大，粉尘在湿式静电除尘器内逗留的时间就缩短了，荷电的时机下降。同时，风速增大二次扬尘量也会增大。电场风速的大小对除尘效率是有着很大影响的，风速过大，就很容易发生二次扬尘，从而使除尘效率降低。可是风速过低，湿式静电除尘器体积大，投资也要增大。依据以前的经验，电场风速尽量不要超过1.5-2.0m/s，除尘效率需求高的除尘器不宜超越1.0-1.5m/s。

湿式静电除尘器适用于：

生物质锅炉、燃煤锅炉、烘干炉、窑炉、垃圾焚烧炉、烧结炉、冶炼炉等等一些需要高温燃烧做业产生的烟尘；金属表面酸洗处理产生的酸雾、浓硫酸雾，喷淋塔不能解决的白雾、黄烟等行业。

产品详情

湿式静电除尘器工作原理

湿式电除尘器是电除尘器。它直接向电极和电晕区域喷射细水雾。细水雾在尖刺电极组成的强电晕场中充电后进一步雾化。在这里，电场力与带电细水雾的碰撞、拦截、吸附和凝聚共同起到了收集粉尘颗粒的作用。最后，粉尘颗粒到达集尘杆，在电场力的驱动下被捕集：与干式电除尘器将板上的灰振动到灰斗不同，湿式电除尘器将水喷到集尘杆上形成连续的水膜，使用水清洗灰烬，安装时无振动。可移动的水膜将捕获的灰尘冲洗到灰斗中，并用水将其排出。

湿式静电除尘器的应用是除尘和除雾。它能抑制传统干式电除尘技术的反电晕、二次除尘等瓶颈，具有很高的除尘效率。根据国外相关经验和国内相关单位的试验结果，湿式静电除尘器对酸雾、有毒重金属和PM10有较好的去除效果，尤其是PM2.5的细粉尘。因此，湿电除尘器可用于电厂M2.5的SO3酸雾和P的控制，并具有“汞"等多种污染物的联合去除效果。

湿式静电除尘器主要是用强电场，使固体和液体悬浮粒子与气体分离的一个气体净化系统，需经过荷电、收集和清灰三个阶段。在电机系统中通上高压直流电，在极间产生强大的电场，使周围的气体发生电离，产生大量的电子和正负离子。当含尘烟气及水雾进入电场后，粉尘及微细液在这些电子和离子的作用下，将以极快的速度荷电并在电场力的作用下，迅速向与其极性箱单的电极，放出电荷并吸附到电极上。喷雾清洗装置喷出具有一定压力的水雾喷至电极表面，加速含尘液滴顺着阴阳电极的表面向下面流入灰斗。排入沉淀池，而净化的气体通过出气口排入大气。整个处理过程包含了四个复杂的而又相互关联的物理过程；气体的电离；气溶胶；悬浮颗粒的凝并和荷电、荷电颗粒与气溶胶向电极移动、水膜使极板清灰。

湿式静电除尘器性能特点：

除尘效率高、压力损失小、操作简单、能耗小、无运动部件、无二次扬尘、维护费用低、生产停工期短、可工作于烟气露点温度以下、由于结构紧凑而可与其它烟气治理设备相互结合、设计形式多样化等优点。

湿式电除尘器采用液体冲刷集尘极表面来进行清灰，可有效收集微细颗粒物(PM2.5粉尘、SO3酸雾、气溶胶)、重金属(Hg、As、Se、Pb、Cr)、有机污染物(多环芳烃、二恶英)等。使用湿式电除尘器后含湿烟气中的烟尘排放可达10mg/m甚至5mg/m以下，收尘性能与粉尘特性无关，适用于含湿烟气的处理，尤其适用在电厂、钢厂湿法脱硫之后含尘烟气的处理上。