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化妆品厂污水治理设备

简要描述:化妆品厂污水治理设备是一种利用厌氧微生物进行污水处理的设备。它主要由厌氧生物反应器和相应的附属设备组成。

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  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2023-11-20
  • 访  问  量:1055

详细介绍

化妆品厂污水治理设备是一种利用厌氧微生物进行污水处理的设备。它主要由厌氧生物反应器和相应的附属设备组成。厌氧生物反应器是其中的核心部分,通过提供适宜的环境条件,使厌氧微生物在无氧条件下降解有机物质,将有机物质转化为沼气和污泥,从而实现对污水的净化。

厌氧处理污水治理设备适用于处理各种类型的污水,包括工业废水和生活污水。它能够适应高浓度和复杂的有机物质,对于一些传统的好氧处理难以处理的废水具有较好的处理效果。

厌氧处理污水治理设备相比于传统的好氧处理工艺,体积更小,占地面积更少。这对于场地有限的污水处理厂或工业企业来说,具有重要意义。

化妆品厂污水治理设备工艺特征:

该工艺各反应器单元功能及工艺特征如下:

1、厌氧反应器:原污水及从沉淀池排出的含磷回流污泥同步进入该反应器,其主要功能是释放磷,同时对部分有机物进行氨化;

2、缺氧反应器:污水经厌氧反应器进入该反应器,其首要功能是脱氮,硝态氮是通过内循环由好氧反应器送来的,循环的混合液量较大,一般为2Q(Q--原污水量);

3、好氧反应器--曝气池:混合液由缺氧反应器进入该反应器,其功能是多重的,去除BOD、硝化和吸收磷都是在该反应器内进行的,这三项反应都是重要的,混合液中含有NO3-N,污泥中含有过剩的磷,而污水中的BOD(或COD)则得到去除,流量为2Q的混合液从这里回流到缺氧反应器;

4、沉淀池:其功能是泥水分离,污泥的一部分回流厌氧反应器,上清液作为处理水排放。

该工艺处理效率一般能达到:BOD5和SS为90%~95%,总氮为70%以上,磷为90%左右,一般适用于要求脱氮除磷的大中型污水处理:

1、温度:存在两个不同的温度范围(55℃左右,35℃左右)。通常所称高温厌氧消化和低温厌氧消化即对应这两个温度范围。

2、PH值:厌氧消化pH值范围为6.8~7.2。

3、有机负荷:由于厌氧生物处理几乎对污水中的所有有机物都有降解作用,因此讨论厌氧生物处理时,一般都以CODcr来分析研究,而不象好氧生物处理那样要以BOD5为依据。厌氧处理的有机负荷通常以容积负荷和一定的CODcr去除率来表示。

4、营养物质:厌氧法中碳氮磷的比值控制在CODcr:N:P=(200~300):5:1即可。甲烷菌对硫化氢的需要量为11.5mg/L。有时需补充某些特殊营养元素,甲烷菌对硫化物和磷有专性需要,而铁、镍、锌、钴、钼等对甲烷菌有激活作用。

5、氧化还原电位:氧化还原电位可以表示水中的含氧浓度,非甲烷厌氧微生物可以在氧化还原电位小于+100mV的环境下生存,而适合产甲烷菌活动的氧化还原电位要低于-150mV,在培养甲烷菌的初期,氧化还原电位要不高于-330mV。

6、碱度:废水的碳酸氢盐所形成的碱度对pH值的变化有缓冲作用,如果碱度不足,就需要投加**和石灰等碱剂来保证反应器内的碱度适中。

7、有毒物质。

8、水力停留时间:水力停留时间对于厌氧工艺的影响主要是通过速度来表现出来的。一方面,较高的水流速度可以提高污水系统内进水区的扰动性,从而增加生物污泥与进水有机物之间的接触,提高有机物的去除率。另一方面,为了维持系统中能拥有足够多的污泥,速度又不能超过一定限值。

营养物质对厌氧生物处理的影响体现在哪些方面?

厌氧微生物的生长繁殖需要摄取一定比例的CNP及其他微量元素,但由于厌氧微生物对碳素养分的利用率比好氧微生物低,一般认为,厌氧法中碳氮磷的比值控制在CODcr:N:P=(200~300):5:1即可。

还要根据具体情况,补充某些特殊营养元素,比如硫化物、铁、镍、锌、钴、钼等。

在厌氧处理时提供氮源,除了满足合成菌体之外,还有利于提高反应器的缓冲能力。如果氮源不足,即碳氮比太高,不仅导致厌氧菌增殖缓慢,而且使消化液的缓冲能力降低,引起pH值下降。相反,如果氮源过剩,碳氮比太低、氮不能被充分利用,将导致系统中氮的积累,引起pH值上升;如果pH值上升到8以上,就会抑制产甲烷菌的生长繁殖,使消化效率降低。一般说来,氮的浓度要保持在40~70mg/L的范围内才能维持甲烷菌的活性。

pH值对厌氧处理的影响体现在哪些方面?

厌氧微生物对其活动范围内的pH值有一定的要求,产酸菌对pH值的适应范围较广,一般在4.5~8.0之间都能维持较高的活性。

而甲烷菌对pH值较为敏感,适应范围较窄,在6.6~7.4之间较为适宜,pH值为7.0~7.2。因此,在厌氧处理过程中,尤其是产酸和产甲烷在一个构筑物内进行时,通常要保持反应器内的pH值在6.5~7.2之间,保持在6.8~7.2的范围内。

厌氧处理要求的pH值指的是反应器内混合液的pH值,而不是进水的pH值,因为生物化学过程和稀释作用可以迅速改变进水的pH值。反应器出水的pH值一般等于或接近反应器内部的pH值。含有大量溶解性碳水化合物的废水进入厌氧反应器后,会因产生乙酸而引起pH值的迅速降低,而经过酸化的废水进入反应器后,pH值将会上升。含有大量蛋白质或氨基酸的废水,由于氨的形成,pH可能会略有上升。因此,对不同特性的废水,可控制不同的pH值,可能低于或高于反应器所要求的pH值。

为什么VFA是反映厌氧生物反应器效果的重要指标?

VFA表示的是厌氧处理系统内的挥发性有机酸的含量,而挥发性有机酸是厌氧生物处理系统的中间产物。厌氧生物处理系统实现对废水中或污泥中有机物的有效处理,通过产甲烷过程来实现的,而产甲烷菌所能利用的有机物就是挥发性有机酸VFA。如果厌氧生物反应器的运转正常,那么其中的VFA含量就会维持在一个相当稳定的范围内。VFA过低会使甲烷能利用的物料减少,厌氧反应器对有机物的分解程度降低;而VFA过高超过甲烷菌所能利用的数量,又会造成VFA的过度积累,进而使反应器内的pH下降,影响甲烷菌正常功能的发挥。同时甲烷菌因各种原因受到伤害后,也会降低对VFA的利用率,反过来造成VFA的积累,形成恶性循环。因此,所有的厌氧反应器都应把VFA作为一个控制指标来分析化验和及时掌握。
 

 

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